1.差壓表 工作原理 當(dāng)兩個(gè)不同壓力分別經(jīng)儀表兩個(gè)輸入接口進(jìn)入高、低壓容室后,被測(cè)介質(zhì)作用于測(cè)量元件兩側(cè),其差壓值使膜片產(chǎn)生直線位移,帶動(dòng)導(dǎo)桿部件變換成角位移,再通過導(dǎo)套從密封壓力腔內(nèi)輸出,最后經(jīng)儀表聯(lián)桿、機(jī)芯兩組放大(其它壓力表為一組放大),在儀表表盤上顯示出被測(cè)介質(zhì)兩個(gè)壓力的差值。 2.兩只1級(jí)壓力表不能代替一只差壓表 若用兩只壓力表分別測(cè)量系統(tǒng)中兩個(gè)不同測(cè)控點(diǎn)的壓力差,可能得出錯(cuò)誤的結(jié)論。例如:管道A實(shí)際壓力值為4MPa ,管道B實(shí)際壓力值為4.05MPa。 (1)正確結(jié)果為管道B壓力值高于管道A壓力值應(yīng)為0.05M Pa。 (2)若用兩只6MPa、1.0級(jí)壓力表分別測(cè)量對(duì)管道A和管道B進(jìn)行測(cè)量: (a)管道A壓力表顯示壓力值在3.94~4.06 MPa范圍內(nèi)均符合要求。 (b)同理管道B壓力袁顯示壓力值在3.99~4.11 MPa范圍內(nèi)也符合要求。 (c)用Bmin-Amax=3.99-4.06=-0.07 MPa,結(jié)論管道B壓力值小于管道A壓力值0.07MPa。顯而易見此結(jié)論是錯(cuò)誤的。 (3)用一只差壓表測(cè)量范圍為0~0.1MPa,最大壓力為6MPa測(cè)量上述管道A和管道B的差壓值,這時(shí)指針已偏轉(zhuǎn)到刻度盤中央位置,并顯示出管道B壓力值高于管道A壓力值為0.05MPa。 3. 差壓表使用中須注意的幾個(gè)問題 (1)除同壓力表應(yīng)注意事項(xiàng)外,還應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)靜壓、動(dòng)壓這兩個(gè)很重要的技術(shù)指標(biāo)。因?yàn)椋顗罕碇甘镜氖窍到y(tǒng)的兩個(gè)不同測(cè)控點(diǎn)的壓力差值。當(dāng)儀表指示壓力為零值時(shí),不等于系統(tǒng)中的壓力大小為零,只是代表系統(tǒng)的兩個(gè)不同測(cè)控點(diǎn)的壓力處于一種壓力平衡狀態(tài)。系統(tǒng)可能還存壓力,可能是很高,甚至是系統(tǒng)仍然工作!這一點(diǎn)在系統(tǒng)維護(hù)等需要拆卸儀表時(shí)應(yīng)給予高度重視。 (2)應(yīng)注意儀表兩個(gè)輸入端有高、低壓之分,即高壓端H(+)、低壓端L(-)應(yīng)與管道的即高壓端H(+)、低壓端L(-)相對(duì)應(yīng)。 (3)儀表安裝后,進(jìn)行測(cè)試時(shí),應(yīng)首先開啟平衡閥,然后緩慢地打開高壓開關(guān),待系統(tǒng)平衡后,關(guān)閉平衡閥,再打開低壓開關(guān)。若不按上述過程操作或不安裝平衡閥,儀表可能在系統(tǒng)開動(dòng)的瞬間極易造成損壞。原因是系統(tǒng)的低壓或高壓(系統(tǒng)的兩測(cè)控點(diǎn)差壓值)可能遠(yuǎn)大于儀表測(cè)量范圍。 (4)對(duì)于軟尾式隔膜式差壓表還須注意的幾個(gè)問題: (a)測(cè)量接口兩個(gè)法蘭花的相對(duì)高度所產(chǎn)生的誤差p=h*d.( h:兩法蘭位置差別d:軟尾內(nèi)所充液體密度) (b)在設(shè)計(jì)法蘭尺寸時(shí)應(yīng)考慮膜片與差壓表彈性元件相匹配。 (c)被測(cè)點(diǎn)與儀表安裝位置距離應(yīng)盡可能短。 差壓表廣泛適用于石油,化工,冶金,機(jī)械,電站、科研等行業(yè)工業(yè)流程中,直接測(cè)量系統(tǒng)兩個(gè)測(cè)控點(diǎn)氣體或液體壓力的差值。儀表合理設(shè)計(jì)和使用,對(duì)系統(tǒng)工程的可靠性至關(guān)重要,充分考慮應(yīng)用中的問題,才能使設(shè)計(jì)更合理,才能更好地使用。